“创先争优”活动开展以来，重工3611公司六车间党支部将党建工作融入到班组管理、参与到技术攻关、劳动竞赛中，积极开展争创“学习型班组”和“红旗班组”、争当“四优党员”和“先进工作者”活动，丰富了班组文化，提升了班组管理，班组“创先争优”氛围日趋浓厚。
1、学习推广早会制度，促进订单100%兑现
六车间加工中心班有员工25人，主要负责康明斯件、神龙件、昌河件、比亚迪件、玉柴件、各类v8管件六大系列50余个品种的机械加工，设备以加工中心等精密数控车床为主，承担了全车间80﹪产品的机加工序。加工中心班在创先争优活动中，积极学习新的班组管理方法，充分利用班组的生产能力和资源，加强调度，确保按期兑现订单，截止2010年1-10月份车间计划完成率95﹪，订单兑现率100﹪，加工中心班组起到了至关重要的作用。
在参加2010年1月风信子组织的金牌车间主任班组长学习培训后，加工中心班组开始推行早会制度，在早会上突出“三交”和“三查”工作，即交任务、交安全、交措施；查统一着装、查精神面貌、查劳保穿戴。早会制度的成功实施，提高了加工中心班组综合管理水平。这里有一个比较成功的例子：8月17日下午公司接到一笔订单，出口到巴西图号为9683764680的右上支架，订单数量为2013件，8月20下午3点发货，毛坯只能到18日早上才能领到（毛坯时效时间决定的），实际上交货期不到三天，这几乎是不能完成的任务，因为一台加工中心理论日产量仅有340件，再减去设备维护保养时间每天也只能干320件，这个产品只有两套工装，一天加工640件即使有3天时间也只能生产1920件，还是保不了订单，接到任务后车间迅速制定了应急方案：立即上两台加工中心进行调试，确保调试合格18日早上开始加工；立即着手改制一套工装，确保18日下午下班前改制到位连夜调试，晚上22：00开始加工；班组18日早会要做好布置，传达车间的工作安排和客户的具体要求以及市场情况，强调质量意识，突出“三交”和“三查”工作，确保按期兑现订单。由于班组的早会制度达到了预期效果和车间的措施得力，在20日13：00按时兑现了订单。
2、党员“6 1”攻关，加快新产品试制进度
在创先争优活动中，党员争做“四优”，带头攻关克难。6月12日，接到玉柴k6100/6500飞轮壳新产品试制任务后,班组成立了玉柴飞轮壳“6 1”新产品试制小组，由6名共产党员和1名预备党员组成。共产党员李军丽和王爱华负责刀具攻关，通过对∮28.5传感器孔光洁度较差的镗刀的攻关，确保加工中心有合格的刀具使用。共产党员柯贤明和技术骨干周辉军攻关加工中心程序调试，每天七对七的倒班，24小时进行调试，确保按时调试完毕四道加工中心的程序，通过对试制时六个不合格的关键尺寸攻关，确保玉柴飞轮壳加工中心工序全尺寸合格。在玉柴飞轮壳的试制过程中,加工中心班组积极发挥党员的先锋模范作用，把争创四优共产党员落实到实际的行动中,攻克了一个又一个技术难题，在6月27日顺利完成试制任务，合格件入库75件，确保了28日按期发货。
3、全员技术创新，提质降本做贡献
六车间是公司三级成本管理工作的试点单位，加工中心班组又是六车间成本管理的重点班组，除全员学习推行三级成本管理、实施量化管理、预警控制等方法外，班组还通过技术创新，小改小革降成本。如外购定心钻价格昂贵，通过将废旧16*16刀片对角分割为2个三角形刀片，仅此一项一年便可节约5000多元。用于昌河件13111-69j00产品上的自制∮18*90组合镗刀，领用一把组合镗刀600元/支，自制一把75.6元，5月份加工生产10件组合镗刀756元，降低成本5244元。1-10月份各项费用共节约近10万元。
在技术改进提高效率方面，也取得了很大的进展。比亚迪三月份订单高达11400套，每天300件的生产能力不能满足主机厂的装机需求，为了保证订单兑现，比亚迪上体必须日产400件，车间领导和技术组人员协助班组优化工序，改手动压紧产品为气动工装，节省装卡时间；将∮8深孔由钻、扩、铰，改为钻、铰，加工时间由21分两件缩减到17分30秒两件，日产量由300件提升到400件，有效的保证了订单的按期兑现。康明斯987飞轮壳制作∮88.9和∮150粗、精组合镗刀取代合金立铣刀转圈铣，加工时间由22分40秒缩减到19分20秒，日产量由原来的70件提升到80件。神龙件9683174380右下支架将单工位改为双工位，∮11.8三孔加工由钻、扩改为直接转孔，加工时间由原来5分45秒加工一件改为9分10秒加工2件，日产由原来的260件提升到300件。
4、开展劳动竞赛，超额完成生产指标
班组通过开展劳动竞赛活动，激发班组成员提高劳效。特别是3月份举行的以“确保11400套比亚迪进气管生产任务顺利完成”为主题的劳动竞赛，班组成员做到了交接班记录清晰完整、作业自检、互检到位、质量指标控制在0.4%、产品日下线400套，月产11480套，提高了工作效率和产品质量，顺利完成了生产任务，一举超越了公司比亚迪进气管月产8000套的历史最高记录。
在创先争优活动中，六车间加工中心班紧紧围绕生产经营重点难点，组织开展技术革新、劳动竞赛、完成急难险重任务等活动，党员干部带头攻关，职工群众积极响应，在提质降本、确保订单兑现和预算指标完成方面取得了进步，深刻体会到开展活动带来的积极效应，对进一步深化创先争优活动的信心更足了。 |